扬州网讯 （通讯员 徐徐 记者 邹平 露莎 源浩）“你知道这根吸管是用什么做的吗？”昨天上午，在生态科技新城杭集高新区的江苏锦禾高新科技股份有限公司，常务副总经理晏伟指着一根吸管问记者。这根吸管无论从手感还是外观上，都与普通塑料吸管无异，晏伟却告诉记者，这根吸管是用农作物秸秆做的。

“具体地说，是用加入秸秆纤维的聚乳酸制成的。”晏伟解释道，聚乳酸是生物可降解材料，简称PLA，在聚乳酸中加入秸秆纤维，通过材料改性，可以使制成的吸管更耐热、更环保。

日前，随着国家发改委、生态环境部发布的《关于进一步加强塑料污染治理的意见》正式实施，餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管。不少餐饮店用来替代塑料吸管的是纸吸管，但纸吸管普遍存在口感差、久泡会变软等问题，在此情况下，可替代塑料的新材料迅速站上风口。

“我们的秸秆吸管能承受100℃的高温，口感与普通塑料吸管无异，而且可降解。”晏伟介绍，“我们的秸秆PLA产品已在国内占据30%左右的市场份额，公司与很多大型饮料企业达成合作。”

锦禾在塑料替代产品研发方面走在同行前面，有何“秘籍”？

“原因是我们转型早、动得快。”锦禾公司董事长殷正福说，自己老本行是做牙刷，一次出差遇到因秸秆燃烧导致的飞机延误，让他“突发奇想”：能不能将秸秆用在牙刷柄的制作上？“随着研究的深入，我又想，牙刷柄可以用秸秆，其他塑料制品是不是都可以？”

说干就干。2011年，江苏锦禾高新科技股份有限公司正式成立，致力于生物质材料的研发。建厂初期，锦禾就投入10条生产线，展现了对“绿色市场”的长线预判和勃勃雄心。经过3年科研，2014年，企业终于利用秸秆、玉米淀粉等原料生产出各项物理指标均接近或达到普通塑料的生物质塑料。

殷正福回忆，当时秸秆制品并不普及，他将生产好的产品颗粒每5kg一袋分装好塞进行李箱，全国各地跑销售。“台州一家塑料家居用品厂商被我们的诚意打动，下了订单，并推出了既环保又有情怀的‘麦香杯’‘麦香碗’，市场大卖。”产品的成功，引来越来越多的客户，2014年，锦禾年产值达到400多万元。

良好的市场前景，吸引越来越多的企业投入其中，锦禾从“第一”变成了“之一”。面对竞争压力，科研创新成了锦禾手中的“法宝”。“我们每年的研发投入占到产值的7%至8%，公司有独立的科研中心，并长期与同济大学、东北林业大学、浙江农林大学等高校保持产学研合作，获得了‘省高新技术企业’‘江苏省研究生工作站’等多个荣誉。”晏伟说。

2017年，锦禾获得了国家工信部第一批“绿色产品”称号，并通过了德国、美国等多项检测，同时手握近二十项中国和国际发明专利，成为行业“领头羊”。2019年7月，由锦禾牵头制定的《秸秆纤维基聚丙烯改性料》国家标准正式实施；2020年10月，由锦禾参与编制的《全生物降解物流快递运输与投递用包装塑料膜、袋》国家标准正式实施。

如今，锦禾的年产值保持着30%以上的增长，2020年，企业年销售逾5000吨，产值达8000万。“目前，我们正在研发具有弹性软发泡特性的改性PLA材料，用于替代传统的EVA发泡拖鞋底。”晏伟对未来充满信心。