太湖生态清淤时作业效率低、淤泥固化要长期占用陆地资源的老问题，如今得以破解！近日，全国首个生态清淤水上一体化装备平台在梅梁湖清淤现场正式投用。“按计划梅梁湖要清淤830多万立方米，有了这一平台，可减少淤泥固化场地300亩，且作业效率较传统方式提升30%以上。”项目建设方、中交天航局华东公司太湖项目部常务副经理张磊说。

记者现场看到，在离岸约4公里的梅梁湖区，碧波浩渺的水面上停着2艘七八十米长、并肩相连的大船——太湖之星1号和2号。不远处，则是一艘长56米的新型智能环保清淤船——太湖浚清，水面下的螺旋式环保绞刀将污染底泥“挖吸”上来，再通过水面上一条有棕色浮标的管道输送到大船上进行处理。

无锡市水利局规划计划与科技数据处处长莫昊勇介绍，根据江苏省太湖生态清淤专项规划，梅梁湖开展生态清淤，将有效削减底泥中的氮磷等物质持续释放形成的内源污染。从今年起，梅梁湖5年内要清淤830多万立方米，按传统作业方式至少需300亩淤泥固化场地。水上清淤一体化装备平台采用国际领先的造船工艺，并在国内首次将淤泥固化所需的料剂投放系统、板框压滤系统应用于船上，解决了用地紧张问题。

该平台在水面实现“挖、输、压、运、排”全工艺流程。登上太湖之星1号平台，只见由管道输送过来的泥浆通过除杂系统、投料系统、容量分别为1000立方米的泥浆池和调蓄池进行处理。太湖之星2号平台上，高10多米、分为2层的16台板框压滤机、泥饼输送系统在“隆隆”声中作业。偌大的设备近距离感受声音仅50分贝左右。而后方的智能控制中心室，3个屏幕实时反映各个环节的作业场景以及工艺流程参数等数据，1名工作人员在监控或调整参数。

“平台实现智能化和集成化作业，源于优化了设备和工艺流程。”张磊说。泥浆水通过变频电机驱动泥泵、自动挖泥和远程控制系统自动流入泥浆池，设备会自动分析其成分、含量等，操作人员据此选择合适的参数如料剂投放量等。从清淤到固化成泥饼，整个流程只需2个小时左右。而传统作业方式下，泥浆水传送到分级沉淀池后要沉淀一段时间，料剂投放量不精细，一个流程需要三四个小时。而环保清淤船采用新型螺旋式环保绞刀可实现不间断高浓度挖泥，浓度较传统方式提高1倍多。

“绿色低碳”是平台又一大亮点。平台通过水下电缆接入岸电，作业实现尾气零排放。传统方式下绞吸船泥浆运输管道长约10公里，有安全通航﹑管道泄漏环保风险。“该平台可在水上灵活移动，管道运输距离短，产生的尾水排至陆地污水厂处理，更环保，能更好地助力太湖水环境综合治理。”张磊说。（朱雪霞）